高速分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。
高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內(nèi)高速分散機(jī)完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。
高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。生產(chǎn)多個(gè)規(guī)格單軸、雙軸高速分散機(jī)，升降系統(tǒng)液壓缸采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，安全可靠，徹底解決油缸漏油帶來(lái)的煩惱。
分散機(jī)常見(jiàn)的幾種攪拌形式
1.推進(jìn)式攪拌
推進(jìn)式攪拌器均由三片槳葉組成，呈螺旋形狀，與船舶上推進(jìn)式螺旋槳一樣，通常應(yīng)用于需劇烈攪拌的化學(xué)反應(yīng)并且黏度不高的物料。比較適合乳濁狀的液體或有少量固體的懸浮液的反應(yīng)體系。其轉(zhuǎn)速通常為300-600r/min。
2．槳式攪拌
槳式攪拌器是最簡(jiǎn)單的一種攪拌。制造簡(jiǎn)單，攪拌功率消耗低。通常分為平直葉槳式攪拌（也叫“一”字形攪拌槳）和折葉槳式攪拌。適用于兩種低黏度互溶液體的反應(yīng)體系。其轉(zhuǎn)速通常為20一80r/min（常用于低速攪拌混合、調(diào)漆等場(chǎng)合，速度為定速）。
3．渦輪式攪拌 ’
渦輪式攪拌器是應(yīng)用于需要非常劇烈攪拌的反應(yīng)體系中一種最適宜的攪拌器。渦輪式攪拌器可分：平直葉式、彎葉式、折葉式、圓盤(pán)式平直葉、圓盤(pán)彎葉等渦輪式攪拌。對(duì)混合黏度相差較大或相對(duì)密度相差較大的液體，含有高濃度固體微粒的懸浮液以及氣體需要在液體中充分分散的反應(yīng)體系，通常選用渦輪式攪拌器。其轉(zhuǎn)速通常為200-1000r/min。（常用于需要分散機(jī)高速分散解聚的場(chǎng)合）
4．框式或錨式攪拌
框式和錨式攪拌屬同一類(lèi)型的攪拌，它們之間的差別主要是形狀有點(diǎn)不同。應(yīng)用于懸浮液時(shí)應(yīng)使固體與液體的相對(duì)密度相差不要太大。其轉(zhuǎn)速通常為15—60r/min（此類(lèi)型攪拌器一般用于黏度比較大的場(chǎng)合，如類(lèi)似膏狀物料，沒(méi)有多大流動(dòng)性，且對(duì)分散機(jī)功率要求較高，因?yàn)榈退俑唣ざ任锪闲枰銐虼笈ちΦ碾姍C(jī)才能保證不超電流，確保不會(huì)因扭力過(guò)小，電機(jī)功率不夠造成的燒壞電機(jī)現(xiàn)象）。