鋰電世界     近期，廣州市質量技術監督局對本市生產領域蓄電池產品質量進行了監督抽查，共抽查了4家企業生產的4批次產品，經檢驗有1家企業的1批次產品不符合標準要求。

      本次監督抽查依據GB/T5008.1-2005《起動用鉛酸蓄電池技術條件》、GB/T5008.2-2005《起動用鉛酸蓄電池產品品種和規格》、GB/T5008.3-2005《起動用鉛酸蓄電池端子的尺寸和標記》等標準，對額定儲備容量、20h率額定容量、低溫起動能力、充電接受能力、電解液保持能力、耐振動性等項目進行檢驗。

      抽查中發現，標稱廣州市耐普電源有限公司生產的一批次“NPP”閥控密封式鉛酸蓄電池（NP12-100Ah2013-04-03），信息與警告標記的存在與耐久性項目不合格。

      多晶硅的制作方法

      1.裝料

      將裝有涂層的石英坩堝在熱交換臺上，加入硅原料，然后安裝加熱設備、隔熱設備和爐罩，將爐內抽真空使爐內壓力降至0.05-0.1mbar并保持真空。通入氬氣作為保護氣，使爐內壓力基本維持在400-600mbar左右。

      2.加熱

      利用石墨加熱器給爐體加熱，首先使石墨部件、隔熱層、硅原料等表面吸附的濕氣蒸發，然后緩慢加溫，使石英坩堝的溫度達到1200-1300℃左右，該過程需要4-5h。

      3.化料

      通入氬氣作為保護氣，使爐內壓力基本維持在400-600mbar左右。逐漸增加加熱功率，使適應坩堝內的溫度達到1500℃左右，硅原料開始熔化。熔化過程中一直保證1500℃左右，直至化料結束。該過程約要20-22h。

      4.晶體生長

      硅原料熔化結束后，降低加熱功率，使適應坩堝的溫度降至1420-1440℃硅熔點左右。然后石英坩堝逐漸向下移動，或者隔熱裝置逐漸上升，使得石英坩堝慢慢脫離加熱區，與周圍形成熱交換;同時，冷卻板通水，使熔體的溫度自底部開始降低，晶體硅首先在底部形成，生長過程中固液界面始終保持與水平面平行，直至晶體生長完成，該過程約要20-22h。

      5.退火

      晶體生長完成后，由于晶體底部和上部存在較大的溫度梯度，因此，晶錠中可能存在熱應力，在硅片加熱和電池制備過程中容易再次硅片碎裂。所以，晶體生長完成后，硅錠保持在熔點附近2-4h，使硅錠溫度均勻，減少熱應力。

      6.冷卻

      硅錠在爐內退火后，關閉加熱功率，提升隔熱裝置或者完全下降硅錠，爐內通入大流量氬氣，使硅錠溫度逐漸降低至室溫附近;同時，爐內氣壓逐漸上升，直至達到大氣壓，該過程約要10h。