鋰電世界 隨著高電壓高能量密度鋰離子電池的廣泛應用，對于陶瓷隔膜的在長期循環(huán)中的不耐高電勢氧化問題，機械安全性能等方面提出了更高的質量要求。
由于陶瓷隔膜技術在國內的發(fā)展較晚，行業(yè)內對陶瓷涂布設備還處于仿制階段，汕頭歐格公司在針對目前陶瓷隔膜存在的問題進行了深入的研究，形成了系列的高精密陶瓷隔膜涂布裝備，擁有了成套的核心技術，尤其在烘箱干燥技術方面，擁有發(fā)明專利及獨有的運用技術，在陶瓷隔膜的低溫干燥與均衡一致性方面具有特殊的效果。具體烘箱結構技術詳述如下：
1、 高精密的風咀設計與制造技術。風咀出口任意點的溫度偏差僅±1℃、且風速、溫度縱向累加值偏差控制在±1%內，保證熱交換量的一致。
2、 烘箱采用點對點、等距的上排廢氣結構，廢氣排放口在兩風咀間均勻排布，實現(xiàn)了基材表面的氣流場的一致，從而保證基材涂層表面橫向任意點濕度場的一致。
3、 由于烘箱的熱交換量的一致性和基材表面橫向任意點濕度場的一致性，從而保證了涂層面任意點的揮發(fā)速率的一致(此技術優(yōu)于日韓同類設備)，得到產品的干燥效果的一致；與兩側排廢氣的傳統(tǒng)烘箱相比，除了烘箱內的溫度、風量的熱量交換值、濕度場具有99%的一致性外，陶瓷隔膜還無內應力。
4、 所有風咀間的基材表面均可實現(xiàn)在微壓力場±10Pa 氣壓狀態(tài)下進行干燥，其干燥效率高，進而實現(xiàn)了低溫干燥運行(與國產同類設備相比)；同時也實現(xiàn)了陶瓷隔膜在烘箱內不飄移及低張力運行。
5、 應用案例對比分析：在同等生產工藝條件下：水性陶瓷涂料，含固量40%，粘度80Cps，涂層干量4um。
與國內同等設備相比，主要參數(shù)對比表如下：
綜上所述，歐格公司在精密涂布技術持續(xù)的深入研究、模塊化的設計理念、獨有的烘箱優(yōu)化設計與制造。實現(xiàn)了陶瓷隔膜在低張力低溫狀態(tài)下運行，烘箱內的溫度、風量的熱量交換值具有99%的一致性及其卓越的、持續(xù)穩(wěn)定的高品質涂層結構；保證了隔膜陶瓷涂層不老化，不掉粉塵，耐折度高，抗拉強度和透氣性能更好；同時隔膜基材的微孔尺寸和分布的均一性保持原特征(此已經(jīng)過十多套設備的生產驗證，生產過程采用數(shù)字化監(jiān)控，比日韓設備更優(yōu))。