發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)，贏合科技作為高端制造“先進(jìn)生產(chǎn)力”的代表，用實際行動生動詮釋了以高水平科技創(chuàng)新賦能新質(zhì)生產(chǎn)力。深耕鋰電裝備領(lǐng)域十八年，贏合科技通過加強(qiáng)原創(chuàng)性、顛覆性的科技創(chuàng)新打造企業(yè)發(fā)展主引擎，激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力強(qiáng)大動能。在日前舉辦的重慶CIBF2024展會上，贏合科技重磅發(fā)布了涂布至組裝線段的6款尖端新品，引領(lǐng)鋰電產(chǎn)業(yè)智造技術(shù)迭代升級，助推行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
雙層Super-E 涂布機(jī)
涂布機(jī)是贏合科技的拳頭產(chǎn)品之一，憑借著深厚的技術(shù)沉淀及不斷的技術(shù)迭代，在行業(yè)成功推出包括行業(yè)首推數(shù)碼小間隙高速涂布機(jī)、1.6m寬幅雙層涂布機(jī)等創(chuàng)新設(shè)備，憑借杰出的自主創(chuàng)新能力、品牌影響力及綜合實力入選第八批國家級制造業(yè)“單項冠軍”。
輥面寬度:Max.1.6m
涂布速度:Max.120m/min
此次展會上全新推出的雙層Super-E涂布機(jī)，E形的全新片路設(shè)計可實現(xiàn)極片在一節(jié)烘箱內(nèi)兩次干燥，相比傳統(tǒng)涂布機(jī)可縮短長度超30%，烘箱效率提高2倍，設(shè)備空間降低35%，設(shè)備能耗節(jié)省超30%，電芯廠房占地面積可減少8%，維護(hù)人員減少30%。結(jié)合A/B涂布面一體機(jī)頭設(shè)計，卓越的集成及革新設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高品質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)，降低人工、廠房、生產(chǎn)等綜合成本，有效推動設(shè)備節(jié)能減排。
高壓實輥壓技術(shù)&干法電極輥壓機(jī)
輥壓是決定電池極片性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，贏合科技作是行業(yè)內(nèi)推出輥分一體機(jī)的先行者，在行業(yè)首推1300mm寬幅一體機(jī)及1500mm寬幅一體機(jī)等多款設(shè)備，不斷以技術(shù)創(chuàng)新屹立行業(yè)潮頭。
設(shè)計速度:Max.60m/min
厚度精度:±2um
在本次宣講會上，贏合科技演繹了以高壓實為驅(qū)動提升能量密度解決方案的“金魚模型”。此外，贏合科技還展示了第三代干法電極輥壓機(jī)，該設(shè)備具備造粒鋪粉、多輥點(diǎn)擊轉(zhuǎn)移、多輥厚度閉環(huán)、電極切邊、電極復(fù)合五大核心技術(shù)，在制造端可大幅提升極片制造效率，節(jié)約生產(chǎn)成本;在產(chǎn)品端具備更高的壓實密度，更高的能量密度，目前該設(shè)備已在客戶端成功投入生產(chǎn)。
46系列激光切卷繞一體機(jī)
贏合科技卷繞設(shè)備機(jī)憑借高精度、高效率和高穩(wěn)定性成為制片卷繞領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，在行業(yè)率先推出了4680圓柱激光卷繞一體機(jī)、超高速21700圓柱卷繞一體機(jī)等多款設(shè)備，覆蓋動力、儲能、圓柱、3C等各大應(yīng)用領(lǐng)域。目前，贏合科技卷繞設(shè)備已經(jīng)成功進(jìn)入各大國際鋰電巨頭及頭部車企的供應(yīng)鏈，在日韓高端鋰電裝備市場更是穩(wěn)坐頭把交椅。
設(shè)備效率：22PPM
兼容電芯：4680、4695、46120
本次贏合科技宣發(fā)的46系列激光切卷一體機(jī)效率達(dá)22PPM，可兼容4680、4695、46120等46系列電芯。46系列卷繞機(jī)歷經(jīng)三次技術(shù)突破性迭代，具備極耳無損成型、直熱式燙孔、千級潔凈度內(nèi)循環(huán)、安全PLC應(yīng)用、終止膠打標(biāo)追溯等創(chuàng)新優(yōu)勢，高度自動化設(shè)計可實現(xiàn)AGV全自動上料、終止膠自動換料、尾料自動回收，實現(xiàn)了24h持續(xù)運(yùn)行，整線人力成本降低50%，還搭載了整線智能狀態(tài)管理、消耗品壽命管理、設(shè)備故障預(yù)知、一鍵換型等先進(jìn)智能化功能。
多芯制卷一體機(jī)
運(yùn)行速度≥150m/min
設(shè)計效率24ppm
有效幅寬1050mm
另外，贏合科技重磅推出的多芯制卷一體機(jī)打破常規(guī)，突破極限效率與極限產(chǎn)出的制造困境，設(shè)備可實現(xiàn)四個電芯的同時卷繞，運(yùn)行速度達(dá)150m/min，生產(chǎn)效率可達(dá)24PPM, 兼容的有效幅寬為1050mm。設(shè)備采用柔性化布局，具備雙層式走帶、單元化模塊、軌道式安裝、可拓展式、自動引帶等創(chuàng)新優(yōu)勢。此外，設(shè)備搭載了獨(dú)立式卷針、多工位卷繞、異步下料、智能分揀搬運(yùn)等創(chuàng)新設(shè)計，通過提升異物管控，加強(qiáng)缺陷檢測，結(jié)合大直徑過輥系統(tǒng)設(shè)計、極耳對齊度閉環(huán)設(shè)計及微張力控制技術(shù)，為電芯高質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護(hù)航!
超高速多工位切疊一體機(jī)
贏合科技作為率先研究疊片工藝設(shè)備的企業(yè)，已成熟掌握了全球領(lǐng)先高速疊片工藝技術(shù)，在2017年推出國內(nèi)首臺五金切疊一體機(jī);2019年推出國內(nèi)首臺激光切疊一體機(jī);2021年推出的高速三工位切疊一體機(jī)，均為全球領(lǐng)先水平的高效疊片設(shè)備，通過顛覆性技術(shù)革新，助力鋰電池加速進(jìn)入“疊片時代”。
整機(jī)疊片效率：0.1s/p
整機(jī)制片效率：620PPM
此次展會上贏合科技宣發(fā)的CIBF 超高速多工位切疊一體機(jī)制片效率提升30%，疊片效率提升50%。此外，設(shè)備實現(xiàn)了全自動接帶功能，可大幅提高人員操作效率及減少安全事故;通過集成激光模切、熱壓、短路測試等功能，能夠保障疊片對齊度的良率，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電芯提供強(qiáng)力保障。
第二代下沉式極簡短刀電芯裝配線
“刀片電池”作為電動車領(lǐng)域的“熱門選手”，贏合科技根據(jù)刀片電池的生產(chǎn)制造痛點(diǎn)，2022年創(chuàng)新研發(fā)的短刀電芯裝配線，不僅兼容性強(qiáng)，能夠兼容市場主流電芯生產(chǎn)需求，更是行業(yè)首家刀片組裝線全線應(yīng)用磁懸浮技術(shù)，具備高保護(hù)、高柔性、高速度、高精度、高利用率、免維護(hù)等強(qiáng)大性能優(yōu)勢，極大提升了生產(chǎn)產(chǎn)能及產(chǎn)品品質(zhì)。
生產(chǎn)效率：≥24PPM
機(jī)型數(shù)量：≤7種
合格率超：≥98%
此次展會上，贏合科技升級推出的第二代下沉式極簡短刀電芯裝配線擁有切刀5秒快拆技術(shù)、極組非接觸式糾偏、氦氣回收提純、虛擬聯(lián)調(diào)、缺陷檢測AI學(xué)習(xí)、生產(chǎn)與工藝改善分析等超100項革新性技術(shù)，生產(chǎn)效率超24ppm，機(jī)型數(shù)量控制在7種內(nèi)，合格率超98%。設(shè)備通過智能提升及優(yōu)化設(shè)計，減少人工操作及優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)人員操作極簡化及設(shè)備維護(hù)極簡化，設(shè)備維護(hù)高度小于300mm。目前該設(shè)備已投入生產(chǎn)并深受客戶好評，為客戶打造強(qiáng)競爭力產(chǎn)品增效賦能!
新質(zhì)智造，高質(zhì)發(fā)展。未來，贏合科技秉承以技術(shù)創(chuàng)新為核心動力，持續(xù)加強(qiáng)創(chuàng)新能力，積極開展新賽道設(shè)備研制;持續(xù)深化全球化戰(zhàn)略布局，聚焦綠色能源、先進(jìn)裝備、數(shù)字制造、智能制造、全流程可視化管理，加快建設(shè)成為世界一流的鋰電智能裝備解決方案服務(wù)商，助力行業(yè)加速打造新質(zhì)生產(chǎn)力，為新能源行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。
