10月3日至10月10日，全球頂尖電池及電動車巡回展Battery Show于印度新德里和美國底特律成功舉辦。作為全球領先的新能源智能制造解決方案服務商，先導智能以突破極限的生產效率、創新高效的工藝能力、行業前沿的智能制造技術，攜“全價值鏈+全生命周期”智造解決方案參展亮相，為南亞和美洲地區帶來 “極致智造”新理念。
Battery Show 北美站現場
作為業內頂尖的設備供應商，先導智能致力于技術創新，追求生產工藝的優化與效率的極致提升，不斷為客戶帶來更快速、更精良、更穩定的生產體驗。在本屆Battery Show印度站和北美站的展示中，先導智能的多項產品都以領先行業的優勢收獲大量關注。
01
技術創新，突破極限效率
整線產品方面，先導46系列圓柱電池CTP智能高效自動化產線以整線150PPM的量產速度、99.99%的良品率、99.5%的可靠性，以及較之常規產線節省約20~30%的設備占地面積和整體能耗，成為各大廠商的熱門咨詢對象。與此同時，升級后先導高速方殼電池組裝線也以整線33PPM、日均產能3.8萬件、整線綜合良率99.5%和整線稼動率98%以上的優秀表現，收獲了大量意向咨詢。
單機產品方面，先導智能今年早些時候發布的Z型高速切疊一體機依舊反響不斷。自問世以來，單工位0.35s/pcs、整機0.116s/pcs的超高效率使這款設備備受市場關注。公布數據顯示，通過采取多重閉環控制技術，輔以機器視覺+人工智能的全面監控，該設備的良品率達99.8%，稼動率98.5%，為全球客戶提供更具競爭力的生產保障。
02
前沿驅動，突破傳統工藝
固態電池方面，隨著全球首條量產固態電池產線項目的成功交付，先導智能的創新解決方案已經在實踐中得到了客戶的認可。
在干法電極制備、固態電解質制備等核心工藝領域，先導智能的相關技術研究和產品開發已經達到世界領先水平。其針對性解決方案采用了突破傳統的工藝方式，實現了全固態電池量產技術壁壘的打通。與此同時，通過工序精簡和智能平臺管控的賦能，先導智能的全固態干法電極設備可以實現20%人力需求的降低和整體投入30%的減少，助力客戶輕裝搶占市場先機。
從本屆Battery Show印度站和北美站的現場交流情況也可以看出，先導智能的全固態電池整線方案受到了業內人士的重點關注。
03
數智融合，突破制造壁壘
作為全球領先的新能源智能制造解決方案服務商，先導智能近年來積極布局智能制造領域。通過引入及自主研發先進的技術和智能化解決方案，先導智能完成了多個數字化、智能化平臺產品的開發。不僅在電池生產制造領域，也為智能汽車制造提供關鍵技術支持，為客戶打造高效率、高智能、無人化的數字化工廠，助力生產效率和工廠運營智能化水平的提升。本屆Battery Show印度站和北美站的展示中，先導智能針對未來電池生產場景的發展需求，重點進行了電池工廠AI數字解決方案和智能物流解決方案的推廣。
先導智能的LEADACE智能平臺通過運用AI和大數據技術，從設備故障預測、質量閉環控制和生產效率提升三個方面幫助客戶提升生產水平。在生產執行MES、設備管理和能源管理等業務系統的賦能下，先導智能可以為客戶提供更高性能的生產設備和工廠的數字化、智能化改造服務，幫助客戶實現產線產能和性能的雙效提升。
另一方面，先導智能針對鋰電池生產開發的智能物流解決方案，結合了高端智能物流裝備與信息化軟件系統模塊。通過采用LMIS平臺統一對接，和數字孿生技術的應用，實現設備間的安全通信與故障預判、調度方案的優化，幫助客戶實現產線監控、工廠能耗及產線運行成本的透明化，最終達到降本節能、持續增效的目標。
現場反饋信息表明，數字化制造與全球化4.0的智能物流解決方案對市場有很強的吸引力。各細分領域的潛在買家在交流中都表現出對高機械化、自動化、智能化設備和產線的濃厚興趣。
Battery Show 印度站現場
近年來，先導智能在“技術前沿引領”、“全球業務拓展”、“平臺化體系建設”以及“全面數字化革新”這四大核心戰略的驅動下，實現了跨越式發展。現已壯大至擁有全球近兩萬名員工，并在全球范圍內設立了15家分支機構，成功躋身為全球鋰電池智能裝備領域的領軍企業，實現了產品線的廣泛覆蓋并遠銷至美國、德國、日本、韓國、印度等超過20個國家和地區，與眾多行業內的頂尖企業建立了穩固的戰略合作關系，成為值得信賴的合作伙伴。未來，先導智能將加速綠色技術的研發與應用創新，以智能制造為核心驅動力，引領全球新能源產業向“零碳排放”的未來邁進。
