SYZ26D-01型主要應用于圓柱型鋰電池極組與電池殼體底部的焊接。該機集合了機械技術、氣動技術、控制技術和精密微點焊接技術，提高了設備的半自動程度：整個機器操作只需要一個動作就可以完成焊接、檢測、治具退出等動作，極大方便用戶使用。
設備特性配置日本MIYACHI晶體管式焊接電源，焊接質量穩定可靠；半自動程度高操作方便，全部過程只要一個操作動作；效率高日單產量高，效率可達30支/分臺以上；可實現跳焊、補焊、計數、質量監督等擴充功能；通用性強：通過更換治具墊塊可以適應不同型號的電池
結構特點：
整臺機器分為幾個相互聯系的系統：焊接系統、機械結構系統、氣動系統、電器系統下面分別介紹：
1焊接系統
包括日本MIYACHI晶體管式MDA-4000B、MXQ16氣缸、壓力追從機構VP-S、焊接電纜、反饋電纜等；
焊接系統是該設備的主要功能系統，機械系統定位后氣缸MXQ16氣缸帶動壓力追從機構上下運動，觸發內部的限位開關給出信號到焊接電源，焊接電源通過精確控制放電電流和時間使工件產生接觸電阻熱來完成焊接過程（參考MDA-4000B說明書）；
2機械結構系統
包括工作臺架（含電控箱）、橫向緊給機構、縱向進給機構、焊接治具機構等；
橫向進給機構完成系統的橫向進給和定位，可重復定位精度為0.005mm，最大運動速度可達12.5mm/s，縱向進給機構完成焊接動作并觸發焊接信號構，焊接治具機構作為焊接工件的載體起工件定位和導電作用；
3氣動系統
包括焊接動作回路、治具壓緊回路、治具推出等三個回路（見附錄二：氣動原理圖），通過PLC控制換向閥完成氣缸的伸出和縮回等動作；
焊接開始信號后順序動作完成焊接治具壓緊定位、焊頭動作和焊接制具推出等功能，焊接回路的動作頻率可達到5Hz以上；
4電器系統
電器系統主要包括電器驅動、電器控制、操作界面等幾個部分。驅動部分由220V交流電源供電，控制部分包括PLC和各種傳感器和限位開關等，操作界面是位于設備頂部的觸摸屏箱。
傳感器列表：
| 序號 | 代號 | 名稱 | 位置 |
|---|---|---|---|
| 1 | PSW1PSW2 | 焊接開始信號2個 | 下電極兩側焊接工位后面 |
| 2 | SL1L | 1#2#壓緊氣缸置位開關 | 左面第一個壓緊氣缸側 |
| 3 | SL2L | 1#2#壓緊氣缸復位開關 | 左面第一個壓緊氣缸側 |
| 4 | SL1U | 3#4#壓緊氣缸置位開關 | 左面第二個壓緊氣缸側 |
| 5 | SL2U | 3#4#壓緊氣缸復位開關 | 左面第二個壓緊氣缸側 |
| 6 | SW6 | 焊接氣缸復位開關 | 縱向進給氣缸側 |
| 7 | LS | 放電開關 | 壓力追從機構內部 |
| 8 | SL3P | 推治具氣缸置位 | 鋁型材立柱間氣缸下面 |
| 9 | SL3R | 推治具氣缸復位 | 鋁型材立柱間氣缸下面 |
| 10 | ZER1 | 左原點限位開關 | 導軌內 |
| 11 | ZER2 | 右原點限位開關 | 導軌內 |
