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（1）依據傳統技術中的葉輪剪切/循環特性，能夠把葉輪的效果分為兩大類，第一類是對葉輪鄰近發作的剪切效果；第二類則是經過葉輪泵出的流量發作循環效果。漿體的進一步渙散效果首要依托葉輪的剪切效果，而葉輪的流量決議了葉輪的渙散的才能。而在離葉輪端部較遠的區域，總會存在一層漿料始終阻滯不動，這個區域也即是大家常說的“死區”，渙散設備的工作區域越大，并且漿料黏度越高，“死區”的疑問就越杰出，就算選用不同的葉輪和構造，死區依然難以避免，因此在鋰離子電池漿料的制備進程中，所制得的漿料商品就會呈現混合渙散不均勻、粉體顆粒與粘合劑觸摸不均勻、易分層和發作硬性沉積等一系列疑問。

（2）在操作進程中雙行星拌和也會遇到諸多疑問：

1.批次渙散技術，混合渙散時刻長，能量消耗大。

2.電極粉末資料由行星拌和器頂部參加，粉塵簡單飛揚、漂浮。更首要的是粉末與液相混合極易發作聚會。

3.物料易殘留于行星拌和器的罐蓋、罐壁及拌和槳上，清潔操作艱難。

4.空氣易存留于渙散混合罐，氣泡的發作影響渙散效果。

5.批次技術致使量產遭到限制，出產線占地面的大，保護成本高。

二，高剪切設備在電池漿料渙散進程中的使用

鋰離子電池漿料的混合渙散進程能夠分為微觀混合進程和微觀渙散進程，這兩個進程始終都會伴隨著鋰離子電池漿料制備的全部進程。把雙行星渙散設備作為微觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料迅速渙散系統之中，把超剪切渙散設備作為微觀渙散操控單元，這將會大大提高了鋰離子電池漿料的渙散效果和功率。

高剪切渙散機理在高剪切渙散設備中，效果于液體的能量通常適當會集，這樣能夠使液體收到高能量密度的效果。引進能量的類型和強度有必要足以使渙散相顆粒有用地均勻渙散。渙散均勻的實質是使物料中渙散相（固體顆粒、液滴等）受流體力學上的剪切效果和壓力效果破碎并渙散。

液體物料渙散系中固渙散相顆粒或液滴破碎渙散的直接原因是遭到剪切力和壓力的一起效果。導致剪切力和壓力效果的具體流體力學效應首要有三種，它們分別是層流效應、湍流效應和空穴效應。

層流效應的效果是導致固體渙散相顆粒或液滴的剪切和拉長，湍流效應的效果是在壓力動搖效果下導致固體渙散相顆粒或液滴的隨意變形，而空穴效應的效果則是使構成的小氣泡剎那間幻滅發作沖擊波，而導致劇烈攪動。綜上所述，超剪切渙散設備內物料的渙散機理比較復雜，首要是以剪切效果起主導效果，而以別的效果為輔。漿體物料在高頻壓力波的效果下發作重復的緊縮效應，一起又遭到超剪切渙散設備內窄小空隙內的剪切力和回旋剪切力的激烈效果，如此綜合重復的效果，被處理的漿料發作激烈的渙散和破壞效果，終究到達迅速超細渙散的意圖。

高剪切設備用于鋰電漿料的渙散

高剪切設備可用于電芯正極或負極，油性或水性漿料的渙散乳化（油性漿料的粘結劑為PVDF溶劑為NMP，水性漿料的粘結劑為SBR+CMC溶劑為水，有時水性負極漿料也會增加少數NMP是為了增加SBR,CMC,水,石墨之間的相容性,對改善粘輥對錯常有用的,很多電池發作輥壓粘輥時都是選用加NMP的辦法,通常占固體的5%,或漿料總重量的2%左右）

高剪切渙散可有以下兩種方法：

一為在雙行星拌和預混后增加高剪切設備渙散可有以下兩種方法：把漿料中顆粒聚會進行破碎，細化和對粒徑散布規模進行縮短，提高漿料的渙散性和均一性。有些廠家儲能電池漿料的出產也會用到膠體磨，相對于動力電池，儲能電池對漿料的請求相對較低。

二是用粉液混合機替代雙行星進行漿料的開始混合，混合機的喂料能夠經過在機器入口處裝置的漏斗來進行必定次序的參加。粉體喂料時能夠徹底手動，也能夠挑選半自動或全自動操作，一起也能夠挑選輸送機、氣動裝貨設備或是別的的傳輸設備。儲料罐中的刮邊拌和機一方面是對固含量不斷提高的漿料進行均勻，另一方面能夠加快漿料的活動，以提高渙散功率，節約循環的時刻。

動力電池鋰離子電池

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