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贏合科技憑前瞻性的的戰略眼光和敏銳的市場洞察力，開創性地實現了鋰電設備“交鑰匙”模式——客戶只要提供廠房規模、出貨量（億安時）、電池型號（電流大小、外型），贏合科技即可按照客戶需求將整套智能生產線設計好，并提供給客戶，為客戶提供了一站式的整線服務。這種“整線”生產設備解決方案將我國鋰電工程化水平提升到了新的高度。

提前布局“整線”解決方案踩對點

兩至三年以前，憑著對市場的敏銳直覺，贏合科技董事長王維東察覺出電動汽車、電網儲能等新能源產業所催生的動力電池行業，電池的型號將越來越穩定，加之數量巨大，必然會對生產設備的自動化程度要求越來越高。

經過進一步的市場調研之后，贏合科技決定將提供生產設備的“整線”解決方案（“交鑰匙”模式）作為企業的戰略布局。由于“整線”解決方案要求根據“整線”的特點量身設計高標準安裝調試車間，贏合科技決定在惠州投資近兩個億，新建標準化精密零部件深加工車間和整線安裝調試車間。同時，為了讓企業核心人員能夠在贏合科技安居樂業，贏合科技還配套建設了88套面積達140平方米的居家型套房，能讓員工工作與家庭兼顧。此舉解決了員工的后顧之憂，也為企業的長遠發展打下堅實的人才與硬件基礎。

“但是當時我們的產值才兩個多億，這個決定遭到了為贏合科技做上市準備的券商和律師的堅決反對。”贏合科技董事長王維東回憶道。關鍵時刻，贏合科技堅持了自己的決定。王維東表示：“即使贏合科技不上市，‘整線’解決方案的戰略也必須要做”。

最后的結果證明，贏合科技的決定是正確的。在動力電池產業爆發之時，贏合科技的標準化工業園及園區配套設施已經建好投入使用。“整線”解決方案得到了知名動力電池企業的青睞，企業也隨著動力電池產業的爆發進入了快速發展通道。

王維東表示如果等上市融到資之后再擴產做整線，機會就錯過了。所以我一直認為企業的布局是最重要的，在什么時候要做什么事情，這個要掌握好。”

王維東表示經過長時間的技術沉淀、商業并購以及業內合作，現在的贏合科技成為了國內少數可以提供設備“整線”解決方案的供應商。贏合科技所提供的產線人非常少，幾乎全部是物流線、機械手，將單機自動連接起來。我們現在的目標是向著工業4.0的智能工廠進發。

交鑰匙,工業4.0工廠,鋰電池生產設備

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