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目前，鋰電池企業對設備的要求也越來越苛刻，面對這樣的挑戰，鉑納特斯沒有退縮。“生產注液的精度與速度直接影響著電芯的品質和生產效率，在大規模的批量生產模式下，人工或半自動的注液方式顯然無法滿足提升動力電池安全性和一致性的要求。因此全自動、高精度的鋰電注液技術必將成為制造亮點。”
事實上，一直積極投入研發的鉑納特斯，每年都有3-5款新產品，并已從半自動過度到全自動，同時也是國內首家將機器人應用到注液工藝的企業。而在智能制造方面，包括mes系統只有少數企業真正在使用，但鉑納特斯已經開始積極部署，并與西門子有合作，實現智能化從無到有，從有到精。
此外，袁維表示，鋰電設備的整線打包也是響應市場需求的必然趨勢。因為每一個工藝的設備都由不同企業承包，那將使對接、施工、調試、驗收等環節非常繁瑣。但倘若由一個企業承包一段產線，再去整合各個工藝的設備，那冗長的產線將簡潔很多。
也是基于此“連橫合縱”的思想，大族激光進行了一系列的兼并購布局，包括東莞駿卓、鉑納斯特、金帆展宇等。
而鉑納特斯選擇被大族激光收購，鋰電池廠商正是看中了“整線打包”在未來設備市場中的重要性，將大族激光的激光焊接系統與鉑納特斯的注液機及自動化產品實現完美銜接，實現鋰電池制造中焊接與注液環節無縫對接；另一方面也能從大族激光得到資金上的支持以及管理思路的借鑒。
對于鋰電行業來回波動的政策以及企業競爭的升級，袁維表示鉑納特斯會堅持中高端市場，繼續加大對研發的投入，在鞏固鋰電注液設備市場份額的基礎之后，未來還將進一步做產品線的延伸。
